Фундаментные блоки сплошные (ФБС): виды, конструкция, применение

ФБС или фундаментные блоки сплошные разработаны специально для прокладки ленточных сборных фундаментов. Эти железобетонные изделия обладают рядом положительных характеристик. Они выпускаются в нескольких типоразмеров из бетонных смесей различного класса. Блоки подходят для сооружения погребов, подвалов, цоколей, технических объектов, неотапливаемых построек.

Конструктивные особенности ФБС

Сегодня блоки фбс в Киеве можно заказать с поставкой на строительную площадку от производителя. Они отличаются от схожих изделий ФБП и ФБВ. Первые содержат открытые пустоты. Вторые имеют сплошную структуру, но дополняются вырезами по бокам, необходимыми для размещения перемычек, установки коммуникаций.

Фундаментные блоки выполнены в виде прямоугольного параллелепипеда. Они могут иметь фигурные выемки на торцах для удобного соединения отдельных изделий между собой. Места стыков после монтажа заливаются жидким бетоном. Выпускаются ФБС с монтажными металлическими петлями. Последние производятся из арматуры определенного диаметра. Их крепление выполняется методами сварки либо анкеровки. Предназначены такие кольца для удобного перемещения в процессе погрузки, складирования, установки.

Особенности производства, виды и преимущества

Фундаментные блоки славятся рядом преимуществ. К таковым относятся:

• точные размеры и форма;


• высокая прочность;


• простота монтажа при условии привлечения спецтехники;


• большая скорость укладки;


• длительный срок службы.

Основным различием между разными ФБС выступают эксплуатационные характеристики. Они напрямую зависят от марки бетона. Для обычных условий могут использоваться блоки М100, для экстремальных – М200. Выпускаются изделия с армированием и без. Первый вариант имеет увеличенную прочность. Для усиления применяется арматура из сталей марок А1 либо А111. Некоторые производители предлагают индивидуальный выпуск ЖБИ под ТЗ заказчика. Второй тип – облегченные блоки, которые подходят для заборов и прочих легких конструкций.

Процесс изготовления ФБС предполагает отливку в формы. Это дает возможность выдержать необходимые размеры и геометрию. Обязательно после заполнения матриц смесь подлежит уплотнению. Глубинные вибраторы позволяют высвободить лишний воздух. Достаточно длительное время готовые изделия пропариваются и хранятся для набора окончательной прочности.