Лазерный гравировальный станок: назначение и основные виды используемых головок

Чтобы придать разным деталям, сувенирам и прочей продукции привлекательный вид, используется технология гравирования. Для реализации таких целей современные производители предлагают лазерное оборудование, которое, в отличие от устаревших механических аналогов, имеет множество весомых преимуществ.

Сегодня технология лазерного гравирования набирает обороты. Соответствующее оборудование применяется не только в промышленности, но и в таких направлениях, как рекламная индустрия и производство сувенирной продукции.

Особенности функционирования оборудования

Процесс гравирования при помощи лазерной установки выполняется быстро и качественно. Именно эти два ключевых фактора делают современную технологию популярной, востребованной. Использование специализированного оборудования позволяет на поверхности разных материалов наносить любые рисунки и изображения. Такие манипуляции выполняются значительно быстрее, чем при ручной обработке.

В конструкции гравировальных станков используется лазерный излучатель. Принцип работы установок основывается на воздействии интенсивным потоком светового луча на поверхность материала. В итоге удается получать разные надписи, рисунки, изображения, орнаменты. Еще лазерный гравировальный станок используют для написания картин. Причем их можно создавать на любых материалах, а не только на бумаге. К тому же процесс изготовления занимает считанные минуты или часы, что зависит от сложности.

Разновидности лазерных граверов по источнику питания

Гравировальные станки выпускаются разных размеров. От габаритов зависит возможность обработки материалов. Размеры станков влияют и на стоимость. Важнейшим конструктивным элементом является излучатель. В движение он приводится шаговым двигателем. В зависимости от типа используемых источников питания лазерные излучатели классифицируют на виды:

1. Газовые (CO₂). Служат для обработки неметаллических материалов: дерево, кожа, пластик, фанера, оргстекло. Одним из недостатков подобных конструкций является невозможность работы с векторной графикой.

2. Волоконные, твердотельные. Они подходят для работы с пластиком и металлом. Из важнейших достоинств нужно выделить высокое качество получаемых изображений, точность графики. Однако такое оборудование не подходит для обработки стекла, древесины, картона.

Выбор соответствующего варианта осуществляется на основании типа материалов, которые необходимо обрабатывать. Лазерные граверы, если сравнивать их с механическими, отличаются такими свойствами, как отсутствие отходов в процессе функционирования, экономный расход материала, минимальное потребление энергии. Кроме того, нет риска повреждения поверхности.

Источник: сайт lasermarker.ru