Как 3D-принтер работает с пластиком?

3D-печать пластиком включает в себя процесс, известный как аддитивное производство, при котором объекты создаются путем наслаивания материала, обычно пластика, до тех пор, пока не будет достигнута окончательная форма. Вот подробное описание того, как 3D-принтер работает с пластиком:

1. Подготовка

Дизайн 3D-модели

• Программное обеспечение: Прежде чем выбирать пластик для 3d принтера, стоит уделить внимание созданию 3D-модели с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Модель также можно загрузить из онлайн-репозиториев, если используется уже существующий дизайн.
• ПО для нарезки: как только 3D-модель готова, она импортируется в программу для нарезки, которая преобразует модель в тонкие горизонтальные слои и генерирует файл G-кода. G-код содержит инструкции для 3D-принтера с подробным описанием движений, скорости и настроек экструзии.

2. Настройка принтера

а. Загрузка материала

• Нить: наиболее распространенным пластиком, используемым в 3D-печати, является нить, обычно изготовленная из таких материалов, как PLA (полимолочная кислота) или ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Нить подается в экструдер принтера.

б. Калибровка принтера

• Выравнивание платформы. Обеспечение ровности печатной платформы имеет решающее значение для качества печати. Некоторые принтеры имеют автоматическое выравнивание стола, а другие требуют ручной регулировки.
• Настройки температуры. Температура сопла и стола принтера устанавливается в соответствии с рекомендациями производителя нити. PLA обычно экструдируется при температуре 180–220°C, тогда как ABS требует 220–250°C.

3. Процесс печати

а. Нагрев и экструзия

• Нагрев сопла: сопло принтера нагревается до заданной температуры, плавя нить.
• Экструзия: двигатель экструдера подает расплавленную нить через нагретое сопло, которое точно наносит материал на печатную платформу. Ранее мы публиковали подборку напечатанных на 3d-принтере продуктов, с которой советуем вам ознакомиться.

б. Послойная печать

• Начальный слой: первый слой имеет решающее значение для адгезии. Он печатается медленно, чтобы обеспечить хорошее прилипание к кровати.
• Последующие слои: Принтер продолжает наносить последовательные слои расплавленного пластика. Печатная платформа или сопло перемещаются по осям X, Y, а иногда и Z в соответствии с инструкциями G-кода.

4. Постобработка

а. Охлаждение

Охлаждающие вентиляторы: встроенные вентиляторы помогают охлаждать пластик по мере его нанесения, что помогает слоям правильно склеиваться и предотвращает деформацию.

б. Удаление печати

• Отсоединение: как только отпечаток будет готов и остынет, его можно будет снять со стола. Для удаления некоторых отпечатков может потребоваться использование шпателя или других инструментов.
• Удаление опор. Если на отпечатке присутствуют опорные конструкции (используемые для свесов), их необходимо осторожно удалить.

в. Отделка

• Шлифование: отпечаток может потребовать шлифовки, чтобы сгладить неровные края.
• Покраска и сборка. Для некоторых проектов необходимы дополнительные этапы отделки, такие как покраска или сборка нескольких напечатанных деталей.

Виды пластика, используемого в 3D-печати

• PLA (полимолочная кислота): биоразлагаемый, легко печатается и подходит для начинающих.
• АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол): прочный, долговечный и подходит для функциональных деталей, но требует подогреваемой кровати и надлежащей вентиляции.
• PETG (полиэтилентерефталатгликоль): сочетает в себе легкость PLA с прочностью и долговечностью ABS, с хорошей адгезией слоя и химической стойкостью.
• Нейлон: очень прочный и гибкий, используется для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, но требует осторожного обращения из-за чувствительности к влаге.
• ТПУ (термопластичный полиуретан): Гибкий и эластичный, идеально подходит для деталей, требующих резиноподобных свойств. В каталоге "Все Инструменты" вы можете найти не только пластик для принтеров, но даже такие редкие вещи, как четырехсторонний фрезерный станок по дереву.

3D-печать пластиком включает в себя создание 3D-модели, подготовку принтера и материалов, а затем печать слой за слоем, пока не будет сформирован объект. Различные пластики обладают различными свойствами, что делает 3D-печать универсальной технологией для создания широкого спектра объектов: от простых прототипов до функциональных деталей.

Источник