Материалы и технологии печати наклеек

На вид наклейка — самый простой из полиграфических продуктов: кусок плёнки или бумаги с клеевым слоем на обороте. Но за этой простотой стоит выбор материала, способа печати и типа вырубки — от них зависит, продержится изображение месяц на витрине или несколько лет на морозе и солнце.

Из чего делают наклейки

Самый доступный вариант — бумага с самоклеящейся основой. Она подходит для этикеток на упаковке, ценников и промоакций внутри помещения, но боится влаги: капля воды размывает печать за несколько минут. Для наружного применения используют плёнку — ПВХ, полипропилен или полиэстер. Полипропиленовая плёнка — самый ходовой вариант: она дешевле полиэстера, но на прямом солнце выгорает быстрее, поэтому для долгосрочных вывесок её берут редко. Полиэстеровая плёнка держится дольше — её ставят на промышленное оборудование, автомобильные шильдики и наклейки, которые должны пережить несколько зим.

Плёнка бывает глянцевой и матовой. Разница не только в блеске — матовая меньше царапается и не бликует на солнце, поэтому её чаще выбирают для наклеек на приборных панелях и корпусах техники. Заказать печать наклеек в Видном можно у местных рекламно-производственных компаний, где помогут подобрать плотность плёнки и тип клея под конкретную поверхность — от стекла витрины до шершавого пластика корпуса.

Как наклейку печатают и вырезают

Для небольших и средних тиражей используют цифровую печать — она позволяет сделать хоть один экземпляр без подготовки печатных форм и быстро менять макет между заказами. Для тиражей от нескольких тысяч штук выгоднее офсетная печать: себестоимость одной наклейки падает, но подготовка занимает больше времени. После печати лист отправляют на плоттер, который вырезает контур по заданной форме — круг, прямоугольник со скруглёнными углами или произвольный силуэт логотипа.

Готовую наклейку часто покрывают ламинатом — тонкой прозрачной плёнкой толщиной 25–50 микрон. Она защищает изображение от царапин, влаги и выцветания под ультрафиолетом, а на ощупь придаёт поверхности либо глянец, либо лёгкую матовость в зависимости от типа ламината.

Макет для печати принимают в векторе или растре с разрешением не ниже 300 dpi в реальном размере. Цвета переводят в CMYK — модель RGB на печати даёт смещение оттенков, особенно заметное на насыщенном красном и синем. Под вырубку оставляют технический отступ в несколько миллиметров, иначе на изгибах контура остаётся тонкая белая кромка.

Где применяют такие наклейки

Чаще всего это этикетки на упаковке — банки, бутылки, коробки, где важна не только картинка, но и устойчивость клея к перепадам температуры на складе. Второй крупный сегмент — брендирование: наклейки на витринах, окнах, стенах офисов и на корпоративном транспорте. Третий — промонаклейки для акций и раздаточных материалов, где тираж большой, а срок жизни изображения короткий.

На автомобильных наклейках плёнку часто подбирают под кривизну кузова — на плоских участках подходит любая, а на изгибах бамперов и арок применяют литую плёнку, которая тянется без заломов и пузырей воздуха.

Клей тоже различается по назначению. Постоянный клей рассчитан на то, что наклейка останется на месте годами, съёмный — оставляет поверхность чистой при снятии, а его используют для акционных стикеров и временной маркировки товара.